現在，小編為大家講解干粉砂漿生產線的生產工藝過程及配料流程，希望對您有所幫助!

干粉砂漿生產線的生產工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產形式大多都是垂直的“塔”狀，新型的干粉砂漿生產線，采用了獨特的粉料流動技術加料，摒棄了原有的水平加料設備，具有容量大、容量高，靈活性好的特點。

與傳統砂漿的比較，傳統砂漿在施工現場拌制使用，需要占用一定的場地，而且粉層對場地會造成一定的環境污染，同時材料露天堆放在泥地上，導致雜質較多，含泥量大、配料計量不準確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導致砂漿空隙率偏高、干縮率小、粘結牢固、抗裂抗滲性等特點，基本可以滿足新型墻體材料的要求。

干粉砂漿生產線

干粉砂漿生產線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定)，快速加料裝置停止。精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩定的顯示值，為一種物料的工藝配料量，緊接著，第二種物料先開始快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。

根據操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點精加料。計量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟連接和管道排入混合機。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關閉，jiu不能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴汽，將料排出，如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。斜口密封閥門非常重要，可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好、有泄漏，不僅影響配料的準確性，而且現場粉塵太大，污染環境。